影響鑄鐵平臺(tái)價(jià)格的因素主要有材質(zhì)、精度、購(gòu)買途徑、上門安裝調(diào)平、保修等相關(guān)服務(wù)這幾點(diǎn)鑄鐵平臺(tái)的精度，來自于人工研磨，精度越高，需要的研磨工序也 越多。相應(yīng)的，價(jià)格也會(huì)提高。

同等規(guī)格鑄鐵平臺(tái)的價(jià)格從幾千到上萬一應(yīng)俱全，各種口號(hào)標(biāo)語(yǔ)廣告承諾也是層出不窮，怎么樣選擇鑄鐵平臺(tái)還得靠我們自己，　購(gòu)買鑄鐵平臺(tái)時(shí)一定要了解一個(gè)合格的鑄鐵平臺(tái)必須具備一以下幾個(gè)條件：

　鑄鐵平臺(tái)按 鑄鐵平板 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造，平面度公差依JJG117-2013標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：1級(jí):8×(1+d/1000)，2級(jí):16×(1+d/1000)，0級(jí):4×(1+d/1000)，3級(jí):40×(1+d/1000)，注:①式中:d—鑄鐵平臺(tái)工作面對(duì)角線長(zhǎng)度,單位為mm，②距鑄鐵平臺(tái)工作表面邊緣0.02α( 為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計(jì),且任意一點(diǎn)都不高于工作面.

檢驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)的外觀與表面質(zhì)量：鑄鐵平臺(tái)側(cè)面應(yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。鑄鐵平臺(tái)工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得鑄鐵平臺(tái)允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁。

鑄鐵平臺(tái)是各種檢驗(yàn)工作精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，由于鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量、熱處理質(zhì)量、殘存內(nèi)應(yīng)力會(huì)使平臺(tái)工作面變形使精度不能保持，因此鑄鐵平臺(tái)必須水平放置。

鑄鐵平臺(tái)的強(qiáng)度分類;以一塊鑄鐵平臺(tái)為例，對(duì)其施加外力、載荷的作用形式它們依次會(huì)出現(xiàn)拉伸，壓縮，彎曲，剪切，扭曲等變形，根據(jù)載荷作用方式不同，強(qiáng)度可分為抗拉輕度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度5種，一般情況下多以抗拉強(qiáng)度作為判別鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)度高低的指標(biāo)。

直角尺用于檢測(cè)、測(cè)量、劃線、設(shè)備安裝、工業(yè)工程的施工,具有至少一個(gè)直角和兩個(gè)或 多直邊的,用來畫或檢驗(yàn)直角的工具是一種 量具，簡(jiǎn)稱為角尺。在有些場(chǎng)合還被稱為靠尺，按材質(zhì)它可分為鑄鐵直角尺、鎂鋁直角尺和大理石直角尺，它用于檢測(cè)工件的垂直度及工件相對(duì)位置的垂直度，有時(shí)也用于劃線。適用于機(jī)床、機(jī)械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗(yàn)，安裝加工定位，劃線等是機(jī)械行業(yè)中的重要測(cè)量工具，它的 點(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好，便于維修。

鑄鐵平板用于工件檢驗(yàn)或劃線的性能穩(wěn)定、精度 的平面基準(zhǔn)器具，規(guī)格從200*300—3000*8000mm不等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具， 殊規(guī)格還可以根據(jù)用戶的要求定制，定制要求一般有以下幾點(diǎn)參考：

鑄鐵平臺(tái)鑄造完成以后肯定存在內(nèi)應(yīng)力，將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理，自然時(shí)效處理的目的，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。

鑄鐵彎板形狀為L(zhǎng)型，又叫L型板，工作臺(tái)的工作面可以根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)T型槽，因此又叫T型槽彎板，按JB/T6092-85標(biāo)準(zhǔn)制造，角度為90°直角，用于鉗工劃線及零部件的檢測(cè)、機(jī)械加工中的裝夾，并能在平板上檢查工件的垂直度，適用于檢驗(yàn)、安裝高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查。