鑄鐵平臺經自然時效后精度穩(wěn)定,耐磨性能好
鑄鐵平臺鑄造完成以后肯定存在內應力,將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現象,稱為自然時效處理,自然時效處理的目的,消除工件的內應力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機械性能等。
鑄鐵平臺自然時效是將需時效的鑄鐵平臺鑄造毛坯、焊接零件或加工零件,放置于自然狀態(tài)(如室外、水中等),經過較長時間的應力自然釋放,達到應力降低和消除,使工件性能穩(wěn)定。自然時效需要時間較長,一般 短需要6個月時間,長的話2、3年。日本去應力的方法是把鑄造、焊接等工件毛坯件放到海水里1、2年,再根據時間長短那出來用,這樣的時效方法好但是時間長。
鑄鐵平臺自然時效的步驟:
1、將工件搬運出去,可以用車運、人抬、機械起吊等方法;
2、放在荒蕪的草叢中,或空地上;
3、自然時效時間:半年以上;
4、時效期滿,再將工件搬運回來,進行精加工。
鑄鐵平臺的精度國標為0~3四個等級,0級 ,3級 。檢驗方式:用涂色法檢驗工作面,在每平方英寸范圍內的斑點數不少于--0級(25)、1級(25)、2級(20)、3級(12)詳見國標(GL31-62)。
鑄鐵平臺技術參數:
1、規(guī)格:100*100--3000*6000,( 殊規(guī)格根據需要按圖紙制做)
2、用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準,檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料及用處
材料為高強度鑄鐵HT20--40,工作面硬度為HB170--240,經過兩次人工處理(人工退火600°--700°和自然時效2--3年)使該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好,下列產品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
4、鑄鐵平臺規(guī)格參數如下: GL31-62
規(guī)格 不平度允許誤差(微米)
100*200 6 12 24 --
200*200 6 12 24 --
200*300 7 13 25 --
300*300 7 13 26 --
300*400 7 14 28 --
400*400 7 14 28 --
400*600 8 16 35 80
450*600 8 16 32 80
500*600 9 18 36 90
750*1000 10 20 40 110
1000*1500 12 25 50 125
1500*2000 -- -- 60 150
2000*3000 -- -- 200
3000*5000 -- -- 200
鑄鐵平臺的表面質量用途色法檢驗。平板規(guī)格未能全列:
0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點;
2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點;
3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點;
鑄鐵平臺自然時效后的 點:鑄鐵平臺經過長時間的放置,石墨 及其他線缺陷 附近產生應力集中,發(fā)生了塑性變形,松弛了應力,同時也強化了這部分基體,于是該處的松弛剛度也提高了,增加了這部分材質的抗變形能力,自然時效降低了鑄鐵平臺少量殘余應力,卻提高了平臺的松弛剛度,對平臺的尺寸穩(wěn)定性較好,方法簡單易行,但生產周期長.占用場地大,不易管理,不能及時發(fā)現構件內的缺陷,已逐漸被淘汰。
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