鑄鐵平板按 鑄鐵平臺 標準GB/T 22095-2008制造，驗收按JJG117-2013標準，其他應(yīng)符合灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86等相應(yīng)的 標準和行業(yè)標準。

　　1、型號： 細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。

　　2、技術(shù)要求：鑄件無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、及縮松等缺陷。直徑小于15mm的缺陷，允許用相似硬度的同種材料填充。

　　3、硬度為170-240HB。

　　4、熱處理：應(yīng)力是使平板變形的根本原因。因此在制造過程中，必須消除平板的應(yīng)力。為此有兩種方法：一是天然時效;二是熱處理。由于天然時效要用幾年時間，而且不夠 。所以不宜采用。利用熱處理方法時，常用的時效處理要求是;保溫時間25h，以便使殘余應(yīng)力即一次應(yīng)力充分釋放;降溫時間應(yīng)多余100h,以便消除冷卻溫差較大產(chǎn)生的二次應(yīng)力。

　　5、外觀及表面質(zhì)量檢驗：要求，平面應(yīng)有三個支點(對于尺寸為750×1000毫米及以上的鑄鐵平板允許有4個及4個以上支點)。平面?zhèn)让鎽?yīng)標有制造廠商標，對于檢驗用的平板應(yīng)有精度等級和產(chǎn)品編號。平面非工作面應(yīng)清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。鑄鐵平板工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷，應(yīng)去磁。檢驗方法，目測或工具。

　　6、工作面的表面光潔度檢驗：要求，非刮制的新制和修理的平板，應(yīng)在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。檢定方法，與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定。

　　7、側(cè)面夾角檢驗：要求，每個側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90o±10"以內(nèi)。檢定方法，用分度值為2"得 角度尺檢定。

　　8、刮研鑄鐵平板的接觸斑點檢驗：要求鑄鐵平板應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點的情況，在邊長為25毫米的正方形內(nèi)的斑點數(shù)及任意兩正方形內(nèi)的斑點數(shù)之差不應(yīng)超過 標準得規(guī)定。距平板工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點數(shù)不必計算。檢定方法，尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定，小平板得長邊尺寸應(yīng)不小于被檢平板對角線長度的一半，平尺的長度應(yīng)不小于被檢平板對角線長度。

　　9、工作面的不平度檢驗，要求：對于尺寸至1000毫米的平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。檢定方法，為了檢定工作面的不平度，以通過平板工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面得 偏差與 小偏差得代數(shù)差作為平板工作面的不平度，其值不應(yīng)超過 規(guī)定的標準。

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