鑄鐵沖床底座,沖床工作臺主要用于沖床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑，沖床工作臺具有高剛性、高韌度，采用灰口鑄鐵鑄造，并經(jīng)熱處理、消除了工作臺內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。 的沖床工作臺不僅能出產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對模具損傷 小，不僅節(jié)約了模具維修時間 節(jié)約了維修用度。

　　由于沖床具有速度快、壓力大的 點(diǎn)，因此沖床工作臺應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求：

　　1、厚度要求：主要包括工作臺的工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度。

　　2、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　4、沙眼與氣孔：沖床工作臺不允許有氣孔與沙眼。

　　5、精度：沖床工作臺精度主要表現(xiàn)在平行度，垂直度，總間隙精度。

　　沖床工作臺機(jī)械使用：

　　1、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

　　2、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、(見介紹)每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

　　3、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固 。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保 操作。

　　4、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理 緒。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

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