一、材質(zhì)：鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)鑄造一般選用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT250 球墨鑄鐵QT400-600材質(zhì)，鑄造加工完成.HT200材質(zhì)與HT250材質(zhì)存在較大差異，在鑄鐵平臺(tái)的抗拉強(qiáng)度，鑄鐵平臺(tái)的抗腐蝕程度等都有很大提高，鑄鐵平臺(tái)工作面硬度HB170-240。

　　二、生產(chǎn)步驟與使用工藝：1、根據(jù)客戶要求繪制圖紙。2、根據(jù)繪制的圖紙制定泡沫型(消失模)，或木型，平要做符合圖紙的尺寸檢測(cè)(因?yàn)閳D紙是成品尺寸，而型是毛坯尺寸)。3、 一般普通產(chǎn)品為泡沫型為主，以泡沫型為例，送到鑄造車間，先對(duì)泡沫型進(jìn)行烘干，去除泡沫型內(nèi)的潮濕氣體，為了防止鑄造中出現(xiàn)氣孔。4、烘干后刷鑄造涂料，為了避免鑄造包砂，粘砂等鑄造缺陷。5、涂料晾干放進(jìn)鑄造車間埋型，等待澆注。6、澆注成功后，需等待一段時(shí)間才能吊出產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的完全成型，和凝固，然后進(jìn)行清砂處理，澆注口處理，和毛刺倒角等，鑄鐵平臺(tái)根據(jù)需要可以進(jìn)打砂機(jī)打磨。7、對(duì)鑄件進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。8、對(duì)毛坯鑄件進(jìn)行 次回火處理。9、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粗加工。10、對(duì)半成品鑄件進(jìn)行第二次回火處理。11、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精加工。12、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。13、鑄鐵平臺(tái)的包裝，對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行外觀處理。

　　三、鑄鐵平臺(tái)工作面的沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)鑄鐵平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與鑄鐵平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。

　　四、鑄鐵平臺(tái)的安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問題可要求鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。

　　五、鑄鐵平臺(tái)的正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。 　　 多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.jzwledu.com/。